由于建筑工地所加工的钢管都是废旧的管子，难免带有水泥、石灰、碎渣渣，在使用缩管机加工管子的过程中，不可避免地会掉到机头、模具周围，导致模具中的弹簧变形、压断，架管缩头机报价，从而影响机器的正常使用。针对这一诟病，滏镕机械在刘技术师傅的带领下，对机头结构进行改造，做成镂空的形式，如果有水泥、石灰掉下来，架管缩头机价格，将直接落到地面或者底盘上，既保养了机器，又方便清理打扫，架管缩头机厂家，一箭双雕！
钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次多缩400-500厘米。
安装： 缩管机需水平放置在稳固的地基上，并做接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46＃液压油（因地区环境温度选择合适的液压油），到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致，如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压钢管（胶管）收缩量的大小，逆时针旋转半周多压进1mm，顺时针旋转半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（注:出厂时已调好，---时可以自行调整）
该全自动钢管缩管机厂家主机和液压系统设计为集中组装箱体式结构，在箱体上留有可与液压站管路相连的胶管管接头插孔。箱体内可存放备用模具、常用工具及其它零配件等。该缩管机的主机为液压缸1，锥套8和活塞杆5用背帽6联接为一体，冲块9和中心套10用螺母与后定位板11联为一体，工作时液压系统的高压液体从口进入活塞腔，推动活塞杆向外伸出，通过锥套8的内锥面---冲块的外锥面，使模具弹性径向收缩，东营架管缩头机，压缩金属接头使其产生一定量的径向塑性变形，达到金属接头与液压胶管相连接的目的。反向油口供油时，活塞杆回缩，锥套解除对冲块的压缩，冲块因弹簧弹性恢复，完成接头的一个压接循环。
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